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果汁饮料生产线需发挥产学相结合模式

果汁饮料生产线需发挥产学相结合模式

国内食品设备中小企业普遍存在技术水平低,亟待需要从国外引进一些技术先进的、生产效率够高的成套食品包装生产线。现今因为落后导致很大一部分国内的市场份额被国外品牌所占领。我国果汁饮料生产线技术的水平有待迫切开发,产学相结合的模式急需发挥相应作用。

国内饮料灌装机市场的状况

近年来,饮料工业发展迅猛,碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富,产量上的“飘红”使得对设备市场的需求也呈“牛市”。

国外灌装与封口设备向高速发展世界灌装机向高速、多用、高精度方向发展,目前部分灌装生产线已可以在玻璃瓶与塑料容器(聚酯瓶)、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下作用。目前碳酸饮料灌装机灌装速度最高已达2000罐/分,德国H&K公司灌装机的灌装阀多达165头,SEN公司144头,Krones公司178头,灌装机直径大至5米,灌装精度±0.5ml以下。

未来果汁生产线发展趋势

高速度、高质量、高精度,向大型化发展。为了适应饮料工业大生产,以获取最佳经济效益的需要,饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度最高可达2000罐/min,德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司,其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头,灌装速度最高可达1500罐/min。

设备多功能化。一体多用,适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装

机械机电一体化。这是当前饮料机械设备发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中,大型设备采用计算机控制,故障自我诊断,有信号显示,实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高,全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数,计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性,直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。

国内果汁饮料行业科研力量薄弱

我国生产果汁的企业虽然众多,但一些中小型企业普遍存在技术、设备落后的问题。一些食品企业为了技术改造,不得不花费大量的资金从国外引进一些技术先进的、生产效率高、包装精度高的成套食品包装生产线,导致很大一部分国内的市场份额被国外品牌所占领。我国的灌装机械发展空间依然广阔,果汁饮料生产线包装技术的水平有待迫切开发。

为了适应饮料工业大生产,以获取最佳经济效益的需要,饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度最高可达2000罐/min.而机械机电一体化是当前饮料机械设备发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中,大型设备采用计算机控制,故障自我诊断,有信号显示,实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高,全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数,计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性,直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。

果汁饮料行业科研力量薄弱,业内科研院所、大专院校的相应专业也比较少。业内有些前沿的技术如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等仅靠某一院所是无力完成的,急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的研发模式在业内未能取得成功,有限的科研力量也未能充分发挥作用,果汁生产线强烈需要科研支持。